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阳极氧化厂家介绍阳极氧化膜的5大特性

发布时间:2019/2/11 5:12:15  发布者:admin  点击次数: 次

 1、阳极氧化膜的硬度

铝及铝合金阳极氧化膜的硬度高低,与合金成分、阳极氧化方法、工艺规范有关。靠近基体金属的氧化膜的硬度高于表面层氧化膜的硬度。在阳极氧化条件相同的情况下,纯铝氧化膜的硬度比铝合金氧化膜的硬度高。
2、阳极氧化膜的绝缘性
阳极氧化膜一般是不导电的,具有良好的绝缘性。当温度为15~25℃时,电阻为1013Ω/㎡,当温度为250℃时,电阻为1017Ω/㎡。用氧化膜做绝缘材料,与其他绝缘材料相比,有其特殊之处,如氧化膜薄、耐高温、能抵抗水蒸汽及其他腐蚀性气体的浸蚀作用。缺点是弹性小、吸湿性大、耐电压低。
3、阳极氧化膜的化学稳定性
阳极氧化膜有较高的化学稳定性,而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜,主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属,因而降低了抗腐蚀能力。
4、阳极氧化膜的多孔性
阳极氧化膜是多孔性的,这些孔具有很高的吸附能力,可以吸附各种染料、盐类、润滑剂、石蜡、干性油、树脂等。经过氧化的零件可以染成各种颜色,作为表面装饰用,如日常用的钢笔帽、烟盒、各种铝盘子等。如果氧化膜吸附了感光剂,可以制成图案和仪表的刻度盘。氧化膜填充润滑剂的目的是增加耐磨能力和降低摩擦系数,用石蜡、干性油和树脂来填充氧化膜的孔隙,可以提高耐蚀性及绝缘性。
5、阳极氧化膜的结合力
氧化膜是由基体金属直接生成,与基体金属结合很牢固,使用机械方法很难从基体金属上把它剥落。经过氧化的钣金零件,经过弯曲直至折断,氧化膜仍然遗留在金属上。从这一点看来,要比涂镀层的结合力高得多,但由于氧化膜较脆,经过氧化处理的零件,受到较大的冲击负荷和弯曲变形时,氧化膜首先呈网状开裂,降低了基体金属的延展性和表面防护能力。因此氧化处理过的零件,不能承受较大的压力和变形。
 
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