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铝铸件阳极氧化操作重点

发布时间:2018/10/24 5:49:16  发布者:ejion  点击次数: 次

 防止染色后出现白色星点:铸铝件组织疏松、孔隙率高、含有杂质,氧化膜质量往往难以保证,要染得均匀的黑色困难更大。应在阳极氧化初期采取短时间的冲击电流,阳极氧化初期的电压直接调到30V左右,保持5~8分钟后调回正常值至阳极氧化结束,充分清洗后即染色,此时比较容易染出较为理想的黑色膜层。

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防止染色后出现不一致的颜色:铸铝件未经机加工的表面有一层浇铸时形成的致密而厚实的氧化层,一般碱洗是不可能除尽的,又不允许采取过重的碱洗,否则会使机加时原有的光洁度受到破坏,并引起尺寸超差。
通常处理这种工件时,对未经机加的表面,一般工艺上是不提任何要求的,因该部位并非装饰面,且原有的氧化膜又有较好的防护性能。但若设计者提出这一方面的要求,则应改变机加工工艺程序,即毛坯先经碱洗,然后转机加工或机加工后转喷砂处理。工艺上这样安排即可避免公差和粗糙度等问题,膜层染色后也能获得基本一致的色彩。
普通阳极氧化染色(ordinary anodize-color):金属或合金的电化学氧化。金属及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在金属及其合金(阳极)上形成一层氧化膜的过程. 金属氧化薄膜改变了其表面状态与性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、耐磨性及硬度,保护金属表面等。
 
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